數(shù)字化的模具制造要在Q（品質(zhì)），C（成本）和D（交貨期）方面均滿足客戶的需求
“未來模具制造過程中不可或缺的因素必然是全面數(shù)字化！”

Hasegawa Kakouzyo Ltd總裁Hasegawa這樣說，自從公司成立以來Hasegawa總裁一直致力于支持日本品牌的模具制造長達(dá)37年。

現(xiàn)在，該公司正在促進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的再設(shè)計(jì)，不斷追求滿足客戶需求的模具制造方法。

“如果想要在當(dāng)今市場中獲得生存，雇員需要清楚地知道客戶所要求的Q（品質(zhì)），C（成本）和D（交貨期），而且我們必須積極引進(jìn)新技術(shù)來滿足這些需求，以便促進(jìn)管理的創(chuàng)新。”Hasegawa總裁說。

在這份報(bào)告中，我們將介紹公司成立以來所積累的采用新型3D工具“VIVID 9i”的技能和經(jīng)驗(yàn)，以及融合這些技能和經(jīng)驗(yàn)的新型系統(tǒng)的引進(jìn)和效力。

脫離傳統(tǒng)的手工方法，通過VIVID 9i的引進(jìn)強(qiáng)力支持QCD
該公司主要生產(chǎn)壓模和各種金屬制品，供應(yīng)給大型卡車和公共汽車車輪生產(chǎn)商。

該公司與客戶之間的典型操作流程如下所述。

1.根據(jù)客戶準(zhǔn)備的3D CAD數(shù)據(jù)，模具制造者準(zhǔn)備NC數(shù)據(jù)，并通過CAM制造模具。 (Hasegawa Kakouzyo)
2.客戶對原始模具增加詳細(xì)的修改信息，并根據(jù)修改的模具進(jìn)行鍛造。 （客戶）
3.當(dāng)模具經(jīng)過長期的使用磨損時(shí)，就要求模具制造者重新構(gòu)建模具。 (客戶 Hasegawa Kakouzyo)
4.原始的3D CAD/CAM數(shù)據(jù)無法使用，因?yàn)榭蛻粢呀?jīng)添加修改項(xiàng)目（如上述步驟2所述）。 因此，模具制造者根據(jù)客戶修改的原始模具重新建造模具。 (Hasegawa Kakouzyo)
5.傳統(tǒng)的做法是，模具制造者使用上述的仿形機(jī)器重新構(gòu)建模具。 但是，這種方法會(huì)產(chǎn)生下列問題：

問題1：
當(dāng)仿形機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，公司就考慮購買新的機(jī)器。 但是，機(jī)器生產(chǎn)商卻說此款機(jī)器的生產(chǎn)已經(jīng)終止。 （NC仿形機(jī)器同樣出現(xiàn)此類問題。） 該公司想要購買一臺二手機(jī)器，但是二手機(jī)器是無法進(jìn)行保修的。

問題2：
由于客戶要求快速發(fā)貨和降低成本，現(xiàn)行的重建模具方法根本無法滿足客戶的需求。 （有關(guān)詳細(xì)信息，請參見以下描述。）

在這種情況下，該公司決定引進(jìn)VIVID 9i系統(tǒng)來解決這些問題。

產(chǎn)品制造過程（使用同一樣板制造三件金屬制品）

傳統(tǒng)方法

引進(jìn)VIVID 9i的優(yōu)勢

1. 加工時(shí)間效率得到改善
在重建幾個(gè)模具的情況下，加工時(shí)間與整體生產(chǎn)時(shí)間的比率就增加了。

仿形機(jī)器必須一次只制造一件產(chǎn)品。 但是，引進(jìn)VIVID 9i系統(tǒng)后，基于測量數(shù)據(jù)，采用CAM軟件（Space-E:NTT數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)）準(zhǔn)備一個(gè)程序，以便可以通過同一樣板加工幾件產(chǎn)品， 這樣便實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加工。 （請參見上述的操作流程。）

VIVID 9i的引進(jìn)實(shí)現(xiàn)了無需操作者靠近機(jī)器便可進(jìn)行加工的操作過程。 這樣便改善了加工時(shí)間效率，因?yàn)闄C(jī)器可在夜間操作。

**可采用NC仿形機(jī)器執(zhí)行相同操作。 但是，在NC數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間上卻存在較大差異。 （在上述示例中，VIVID系統(tǒng)花費(fèi)了約15分鐘準(zhǔn)備NC數(shù)據(jù)。 而采用NC仿形機(jī)器，需要約一個(gè)半小時(shí)時(shí)間。 )

2. 操作靈活，可在產(chǎn)品外形上執(zhí)行部分修改
當(dāng)客戶要求重建模具時(shí)，模具的外形不能與原始模具一樣。 如果客戶要求在原始模具的基礎(chǔ)上作出部分修改，模具制造者就可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)使用軟件 （RapidForm2006:INUS Technology）進(jìn)行外形修改。 這樣，模具制造者就可以在修改最少細(xì)節(jié)的情況下靈活滿足客戶需求。

3. 原始模具的短期信貸，可靈活接受客戶的訂單
如果原始模具的信貸期很短，模具制造者可能無法根據(jù)客戶要求的信貸期來接受客戶的訂單。 這樣可能會(huì)丟失合作的機(jī)會(huì)。

引進(jìn)VIVID系統(tǒng)后，模具制造者可在VIVID 9i系統(tǒng)完成樣板測量時(shí)便可返回所有原始模具。

這樣，模具制造者可根據(jù)客戶的要求制造模具，即便是生產(chǎn)計(jì)劃非常緊張。 因此，改善了CS（客戶滿意度）。

4. 極大提高了現(xiàn)行設(shè)備（加工中心等）的可用性

5. 通過接受數(shù)據(jù)服務(wù)訂單以重建原始模具，提供新的商業(yè)機(jī)會(huì)

→獲得CS（客戶滿意度）和模具制造者滿意度之間的和諧雙贏

長期累積經(jīng)驗(yàn)和數(shù)字技術(shù)結(jié)合的協(xié)同效應(yīng)

選擇VIVID 9i的要點(diǎn)
“VIVID 9i具備系統(tǒng)間最優(yōu)的性價(jià)比，卻提供類似的精確性。”

“任何人都可以使用它測量數(shù)據(jù)，就像使用相機(jī)一樣簡單，不需要特殊技能。 因此，引進(jìn)VIVID 9i系統(tǒng)后，其優(yōu)勢馬上顯現(xiàn)出來。” “快速完全的技術(shù)支持”

引進(jìn)VIVID 9i后的感想
在該設(shè)備上的投資使得產(chǎn)品無限增值，新系統(tǒng)也成為有效的商業(yè)工具。 除了如相機(jī)一樣操作簡便外，該公司并沒有想到VIVID 9i可以提供如此高的精確性。

“現(xiàn)在，VIVID系統(tǒng)正在全效能運(yùn)行，其應(yīng)用超過了引進(jìn)時(shí)所期望的領(lǐng)域。”

“VIVID系統(tǒng)比傳統(tǒng)仿形機(jī)器具備更高的仿形精確度。 可以極大地降低交貨后模具的修改率。” VIVID系統(tǒng)在客戶間已經(jīng)獲得了很高的聲望。

“由于原始模具的重建占據(jù)了現(xiàn)場總體操作的80％，因此，現(xiàn)在VIVID系統(tǒng)已經(jīng)是我們不可缺少的條件了。”

作為對VIVID系統(tǒng)未來的要求，Hasegawa總裁說：
“盡管VIVID系統(tǒng)方便小巧，我們?nèi)匀幌Ｍ撓到y(tǒng)的小型化。 這樣，該系統(tǒng)的操作可以更加便捷，鏡頭更換過程中的校準(zhǔn)也可以簡化。 "

總結(jié)
“若要展示多年來積累的技能和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品制造過程的數(shù)字化就顯得尤為實(shí)用。” Hasegawa總裁說。 該公司通過制作計(jì)劃和提案，并提供滿足客戶要求的各種原始服務(wù)，促進(jìn)了“管理創(chuàng)新”。 我們能夠感覺到日本品牌的模具通過“長期累積的經(jīng)驗(yàn)”和“數(shù)字技術(shù)”的融合具備了更高的附加價(jià)值。