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FARO產(chǎn)品在重型設(shè)備生產(chǎn)中的應(yīng)用

文章來源:FARO 作者:frank 發(fā)布時間:2010年05月28日 點擊數(shù): 字號:

軍用車輛、推土機(jī)和農(nóng)用機(jī)械等重型設(shè)備的制造商已經(jīng)采用了FARO的測量解決方案,以原位測量部件。無需搬動這些笨重的部件將節(jié)約時間和費用。FARO 解決方案還可以在困難的環(huán)境中操作 (甚至就在機(jī)床床身上),那里變幻莫測的溫度和惡劣的條件會使其它產(chǎn)品陷入困境。

一、對齊

 

精密裝配設(shè)置和處理
對機(jī)器、固定裝置或部件進(jìn)行定位,從機(jī)翼前緣夾具到造紙機(jī)軋輥,精確校直會讓產(chǎn)成品的質(zhì)量與眾不同。Faro測量臂和激光跟蹤儀在校直方面的應(yīng)用有很長的歷史,已被證明是一種成本有效、實用和應(yīng)用方式眾多的解決方案。這里僅列出了Faro產(chǎn)品所涵蓋的一部分常見校直應(yīng)用。

1.對齊和驗證

 

要求
將部件和CAD模型、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直,以測定由溫度變化或振動等原因引起的相對位置變化。

解決方案
滿足不同部件的尺寸,F(xiàn)aro測量臂、FARO Gage或Laser Tracker激光跟蹤儀均可進(jìn)行校直和進(jìn)行檢驗。

優(yōu)勢
部件可與CAD模型、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直,以測定由溫度變化或振動等原因引起的相對位置變化。這些運(yùn)動可隨時間測定,使操作者能夠發(fā)現(xiàn)任何部件結(jié)構(gòu)可能發(fā)生的改變,而這些改變可能會在制造過程中導(dǎo)致不必要的質(zhì)量缺陷或損耗。

2.壓力對齊

 

要求
金屬沖壓和注模要求對壓力機(jī)進(jìn)行精確校直,確保部件定位準(zhǔn)確,部件在成形時符合所要求的形狀。

解決方案
壓力機(jī)對齊時,F(xiàn)aro測量臂可直接置于壓力機(jī)上,頂端和底端均可進(jìn)行校直。

優(yōu)勢
壓力機(jī)對齊可快速重復(fù)檢驗,以確保所生產(chǎn)出來的部件始終控制在所要求的公差范圍內(nèi)。

3.建立工裝工具

 

要求
將部件正確地定位到機(jī)床上,保證CNC加工的部件的質(zhì)量。

解決方案
滿足不同機(jī)床部件的尺寸,F(xiàn)aro測量臂, PowerGage, FARO Gage三坐標(biāo)測量機(jī)或Laser Tracker激光跟蹤儀均可用于測量機(jī)床工裝的位置。航天制造廠等所使用的大型機(jī)床往往會采用滿足大范圍和高精度測量的Laser Tracker激光跟蹤儀,而小型部件可使用高精度的FARO Gage進(jìn)行安裝。

優(yōu)勢
這些類型的安裝很難用傳統(tǒng)測量解決方案進(jìn)行,因為部件對齊無法在專門的檢測室中進(jìn)行。

4.安裝和對齊

 

要求
安裝和對齊應(yīng)用于醫(yī)療和科學(xué)領(lǐng)域的工裝工具、滾軋機(jī)、壓力機(jī)和龍門式機(jī)器。對導(dǎo)軌、底座、軋輥、傳送裝置和機(jī)軸等部件進(jìn)行校直。可對各種輪廓進(jìn)行精密對齊校直,確保機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。

解決方案
FARO Laser Tracker激光跟蹤儀能夠?qū)Υ笮蜋C(jī)器部件進(jìn)行對齊校直,并提供實時三維顯示。FaroArm測量臂可用于視線被擋的位置的對齊校直。

優(yōu)勢
簡單安裝和精確測量,提高了機(jī)器的性能,減少了因機(jī)器未校準(zhǔn)而造成的停機(jī)時間。當(dāng)滾軋機(jī)發(fā)生失調(diào)時,可能會在第一次運(yùn)行期間導(dǎo)致機(jī)器受損。

5.工裝夾具的對齊

 

要求
使用工裝夾具來制造復(fù)雜部件的行業(yè)需要確保工具對部件進(jìn)行正確定位,以實現(xiàn)精確裝配。例如,當(dāng)生產(chǎn)板式金屬部件等大型部件時,面板必須時刻準(zhǔn)確地定位于同一位置,這使二次加工工藝能夠精確地重復(fù)進(jìn)行。

解決方案
FaroArm測量臂可用于檢查直徑高達(dá)12英尺(3.7米) 的對齊校直。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀X/Xi可對全部尺寸的工具,無論是小型工具還是大型工具,進(jìn)行工具制造和檢定。

優(yōu)勢
精確的工裝夾具對齊校直可減少部件不合格率、返工率和報廢率。

二、檢測

 

在如今全球的精益生產(chǎn)環(huán)境中,部件檢驗以及測量報告的提交已不可或缺
對部件進(jìn)行檢測并提交測量報告是現(xiàn)代精密生產(chǎn)領(lǐng)域的一個重要環(huán)節(jié)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比以前任何時候都要高,降低了生產(chǎn)浪費、成本以及可能會導(dǎo)致停產(chǎn)時間的可能性。請選擇最適合您需要的檢測應(yīng)用類型。

1.首件檢測

 

要求
原型部件一般為小規(guī)模生產(chǎn),可非常容易對各個部件進(jìn)行幾何測量,或與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,以確保部件生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

解決方案
取決于尺寸和精確度要求,F(xiàn)aroArm測量臂、Laser Tracker激光跟蹤儀、FARO Gage或ScanArm掃描測量臂均可用于檢測部件。

優(yōu)勢
對于反逆向工程更換部件或大批部件的原型,可通過避免費時的傳統(tǒng)檢測工具編程步驟,節(jié)省時間,這是它的一大優(yōu)勢。

2.在機(jī)檢測

 

要求
檢測生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)床工裝工具。

解決方案
FARO Gage的出現(xiàn)使機(jī)床操作員能夠檢測機(jī)器上的部件,這意味著可立即恢復(fù)加工,公差范圍更嚴(yán)格,直接在加工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的誤差更少。

優(yōu)勢
將部件從機(jī)器上卸下移至一個溫控檢測區(qū)域進(jìn)行檢驗,是一個費時費錢的程序。在機(jī)器上直接檢測部件能夠提高正常運(yùn)行時間和生產(chǎn)率,改進(jìn)您的成果。

3.基于CAD的檢測

 

要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)檢測部件。

解決方案
無論使用接觸式還是非接觸檢測裝置,每件FARO 產(chǎn)品均能夠?qū)⒉考c標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測量臂硬測頭可測得復(fù)雜的幾何、表面公差和特征位置用以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。FARO激光掃描裝置可用于非接觸比對。

優(yōu)勢
直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測量使操作員能夠發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的實時偏差,它使生產(chǎn)出來的部件包括一個檢測報告,證明所生產(chǎn)的部件在公差以內(nèi)。

4.大型部件檢測

 

要求
快速和準(zhǔn)確地檢測大型加工部件

解決方案
FARO激光跟蹤儀的便攜性和優(yōu)異性能可使重工業(yè)、汽車制造業(yè)、造船業(yè)乃至粒子加速器和雷達(dá)組件領(lǐng)域的人員在任何地方測量大型部件。Tracker跟蹤儀可用于檢測任何尺寸的任何部件。

優(yōu)勢
能夠原位測量大型部件,其優(yōu)勢在于不需要把部件卸下來拿到檢測工具上檢測。這不僅省時,還節(jié)約了運(yùn)輸成本。

5.非接觸式檢測

 

要求
檢測部件,但不接觸部件

解決方案
FARO ScanArm掃描測量臂和Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)等點云獲取裝置現(xiàn)在可捕捉密集的三維點云(從最密集的精度至76米的測量包絡(luò)線), 這一數(shù)據(jù)可容易地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行校直,以將虛擬與現(xiàn)實相比較。Geomagic Qualify、Polyworks或Rapidform可用于進(jìn)行三維表面形狀比較、2D橫斷分析和輪廓檢測。可檢驗部件尺寸,也可對點云相互比較,可使相應(yīng)的兩個實際部件互相比較。

優(yōu)勢
所有這些都可在不接觸部件的情況下完成,可使軟質(zhì)、易變形和復(fù)雜的形狀容易地被檢測。

三、逆向工程

 

現(xiàn)實到虛擬,根據(jù)實物構(gòu)建CAD
將現(xiàn)實轉(zhuǎn)化為虛擬,正在越來越多應(yīng)用于我們的日常生活。從古建筑建模、生產(chǎn)車間、犯罪現(xiàn)場和足球運(yùn)動場,到概念型汽車和更換部件的設(shè)計理念,逆向工程是一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,使我們能夠建立虛擬的現(xiàn)實。FaroArm測量臂和Laser Tracker激光跟蹤儀能夠用于逆向工程幾何物體,而更復(fù)雜的形狀超好使用ScanArm掃描測量臂或Laser Scanner LS激光掃描系統(tǒng)等非接觸裝置進(jìn)行捕捉。

要求
將部件或物體數(shù)字化,建立一個可用于記錄和復(fù)制部件或物體的全平面CAD模型。 

解決方案
使用FARO Laser ScanArm激光掃描測量臂可快速掃描自由形態(tài)表面,建立點云。使用我們的各種軟件,可進(jìn)行三角或平面掃描。Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測量臂等產(chǎn)品的硬測頭也可用于幾何部件的逆向工程。

優(yōu)勢
使用激光掃描技術(shù)的主要優(yōu)勢在于省時,每秒鐘捕捉數(shù)千個點,意味著可對部件快速進(jìn)行逆向工程和虛擬復(fù)制。因為FARO 解決方案為便攜式,部件可在不被移動的情況下進(jìn)行逆向工程。

產(chǎn)品
  • FaroArm 鈦金和鉑金系列測量臂
  • Laser ScanArm三維激光掃描測量臂
  • Laser Tracker 空間測量激光跟蹤儀系列
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