增強現(xiàn)實技術(shù)可為工廠裝配生產(chǎn)線提供多種優(yōu)勢，通過將增強現(xiàn)實技術(shù)部署在生產(chǎn)線中，制造商們可以立即獲得投資回報。在本文中我們將針對增強現(xiàn)實推進(jìn)裝配作業(yè)的3種方式為大家介紹增強現(xiàn)實技術(shù)在裝配生產(chǎn)線上究竟能為企業(yè)帶來什么好處，下面就讓我們開始吧。

隨著增強現(xiàn)實（AR）技術(shù)在工業(yè)裝配領(lǐng)域獲得更廣泛的關(guān)注，許多生產(chǎn)制造企業(yè)都在其生產(chǎn)線裝配工作流程中加入了AR技術(shù)。AR技術(shù)的應(yīng)用有效的幫助制造商簡化了其復(fù)雜的生產(chǎn)裝配流程、提升了生產(chǎn)效率并降低了因錯誤操作所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

傳統(tǒng)的裝配流程存在的一些問題

隨著科技的進(jìn)步，在裝配階段，產(chǎn)品和設(shè)備變得越來越復(fù)雜，配置別的越來越多變，產(chǎn)品的快速迭代更新讓操作人員越來越難以掌握新產(chǎn)品的裝配方式。而且當(dāng)前的工人所熟練掌握的裝配方式和工具也不一定適用于新產(chǎn)品的組裝流程，這進(jìn)一步增加了工人對于新型產(chǎn)品組裝操作的難度。

在一些傳統(tǒng)的裝配流程中，裝配方案文檔仍采用紙質(zhì)格式，這種傳統(tǒng)的紙質(zhì)文檔在可讀性、易于維護(hù)性和更新性方面明顯落后于時代。此外，復(fù)雜的程序集可能更加難以理解，在這些紙質(zhì)文檔中由于錯誤注釋而導(dǎo)致操作錯誤的風(fēng)險率也很高。因此，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線裝配流程會進(jìn)一步延長產(chǎn)品的裝配周期，提升潛在的產(chǎn)品不合格率，且無法幫助操作人員有效提升裝配技能，對于產(chǎn)品裝配的可追溯性幾乎可以忽略不計。

因此，在檢測部門缺乏合格技術(shù)檢測人員的情況下，生產(chǎn)線裝配流程中面臨著的生產(chǎn)率低下和裝配質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題都難以被解決。

通過在生產(chǎn)線裝配作業(yè)流程中融入增強現(xiàn)實技術(shù)（包括基于工業(yè)的增強現(xiàn)實技術(shù)和軟件），現(xiàn)在我們將能夠有效的應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。

增強現(xiàn)實（AR）技術(shù)如何簡化制造業(yè)裝配流水線工作流程

在工廠的裝配生產(chǎn)線上使用AR技術(shù)能夠為企業(yè)帶來多種優(yōu)勢，當(dāng)將AR技術(shù)部署在生產(chǎn)線上并應(yīng)用在一些適當(dāng)?shù)挠美袝r，制造商幾乎可以立即獲得投資回報。

例如，使用基于AR技術(shù)的3D表單取代傳統(tǒng)印刷在紙張上的裝配工作指南，可以在不同層面上解決許多問題。

將AR技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)作業(yè)流程中的3種解決方案：

1、通過將裝配工作指南數(shù)字化，并通過投影系統(tǒng)和攝像機將它們直接投影到待組裝的設(shè)備或零件表面，裝配工人將能夠在正確的時間、正確的地點獲得正確的信息，并實時追蹤裝配流程中的每一個步驟。

2、通過在工作桌上部署由工業(yè)級攝像頭組成的AR解決方案，可實時在設(shè)備屏幕上顯示裝配指令，從而指導(dǎo)工人進(jìn)行組裝操作，并使組裝過程更加輕松、可靠。

3、通過平板電腦或者為工人配備增強現(xiàn)實眼鏡（例如hololens）以顯示數(shù)字工作指南。這些技術(shù)可將信息直接實時顯示在被組裝的元件上，以便正確顯示裝配信息與流程。

使用增強現(xiàn)實技術(shù)推進(jìn)制造裝配作業(yè)的3種優(yōu)勢。

1、陪同操作員完成裝配任務(wù)

通過借助以上解決方案，您可以通過將數(shù)字格式的工作指令直接疊加在待組裝的產(chǎn)品/設(shè)備上，高效地指導(dǎo)操作人員完成復(fù)雜的組裝任務(wù)。

解決方案將幫助您永久告別紙質(zhì)操作說明，將更加數(shù)字化、情境化的工作指南加入到裝配流程中。操作人員在一些復(fù)雜設(shè)備的準(zhǔn)備、裝配或加工過程中所執(zhí)行的工作內(nèi)容將更加直觀的顯示出來，并能夠在短周期內(nèi)實現(xiàn)“一次到位”的組裝流程。AR中顯示的元件位置信息非常精確，這也將幫助裝配人員降低裝配過程中的錯誤操作風(fēng)險，提高產(chǎn)品組裝質(zhì)量。

通過使用DELMIA Augmented Experience解決方案：可在生產(chǎn)過程中檢測到高達(dá)99%的潛在異常。

2、有效提升裝配人員的組裝技能

當(dāng)一個新的操作員來到工廠，第一次進(jìn)行裝配工作流程時，他很可能會因為工作流程的復(fù)雜性而不知所措。而基于紙張的工作說明并不能很好的幫助其快速適應(yīng)工作內(nèi)容。

因此，制造商將承擔(dān)更高的人為錯誤風(fēng)險，并且裝配團(tuán)隊將經(jīng)歷一個漫長而耗時的學(xué)習(xí)曲線。

增強現(xiàn)實技術(shù)將幫助操作人員在現(xiàn)場按照一步一步的工作指示完成每項裝配任務(wù)。

例如，AR技術(shù)可將噴漆路徑可以直接投影到需要噴漆產(chǎn)品的表面，以在噴漆操作的過程中引導(dǎo)操作者完成噴漆任務(wù)。此外，這些說明可以進(jìn)行修改，以幫助操作人員更好地理解：顏色代碼、圖樣以及圖片等。

換句話說，AR使得整個裝配流程變得更加簡單了，這將有助于操作員提高他們的技能。

通過使用DELMIA Augmented Experience解決方案：技能提升是速度可提高50% 。

3、提高操作員的工作舒適度

最后，與裝配團(tuán)隊的工作環(huán)境完美集成的AR解決方案也可以讓操作員以更加直觀且用戶友好的方式執(zhí)行任務(wù)，甚至在所選硬件設(shè)備允許的情況下解放他們的雙手。

例如，在需要安裝多個元件的大型平板上進(jìn)行組裝，最合適的解決方案是投影系統(tǒng)，該解決方案可直接在結(jié)構(gòu)上顯示裝配需要遵循的步驟，以幫助操作員更容易完成設(shè)備組裝流程。

此外在該解決方案中您還可以對重要的安全信息進(jìn)行加強說明，以確保操作員在裝配過程中的安全操作。

增強技術(shù)的應(yīng)用為工業(yè)裝配生產(chǎn)線帶來了很多好處。在制造環(huán)境中的增強現(xiàn)實技術(shù)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越的運營，并幫助企業(yè)應(yīng)對在生產(chǎn)過程中可能面臨的許多挑戰(zhàn)。

通過在生產(chǎn)過程中應(yīng)用AR技術(shù)，可實現(xiàn)：

l?確保產(chǎn)品裝配的質(zhì)量在短期內(nèi)“一次性達(dá)標(biāo)”

l?減少產(chǎn)品生產(chǎn)循環(huán)和準(zhǔn)備時間

l?提升工人對于全新裝配技能的熟練度

l?減少生產(chǎn)裝配中的出錯率

l?顯著提升生產(chǎn)效率

l?有效避免操作員因危險操作所帶來的受傷風(fēng)險